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5件事你的plc不能做 - 但应该

你的plc不能做的5件事

 

齐卡里斯坦克

产品管理器控制,安全,I / O.

 

可编程逻辑控制器(PLC)在各种行业中非常常见,包括制造,石油/天然气和运输。基本上,它们只是另一种计算机。虽然它们在许多方面与PC不同,但 机器设计 提供了一个简洁的定义,突出显示其差异:“可编程逻辑控制器是设计用于自动化和工业控制的数字计算机。它是为了抵抗各种操作条件,包括温度,压力,电噪声和振动。真正导致其成功的最重要的特点是它是一个 硬实时系统。“

PLC收集输入,用其内部逻辑分析它们,然后根据该分析创建输出。它重复了此循环AD Infinitum,所有的持续严苛的环境。这使得PLC可靠的工具,因此世界各地的企业依赖于生产环境中。

然而,一切都有限制。 PLC没有什么不同。事实上,当我们走向时 Industrie 4.0. 随着物业的事情(IIOT),这些限制变得更加明显。

这些是PLC不能做的五件事。

 

1.了解高级脚本语言

 

PLCNEXT运行时系统

许多PLC的缺点来自其软件限制。当PLC首次引入20世纪60年代的通用电机时,开发人员设计了逻辑以类似于工程师习惯的物理继电器逻辑。到这一天,梯形图(LD),它在该中继逻辑上建模,对PLC来说仍然是最突出的逻辑控制。 LD使用图形表示而不是使用代码。

在其IEC 61131-3标准中,IEC是一个为PLC的国际标准创造国际标准的组织,概述了PLC的五种可接受的语言。即使是最高级别的这些结构化文本(ST),也没有Python或C ++等PC语言的相同功能。

没有访问这些不同语言,当涉及到他们可以而且不能做的事情时,PLC就会受到瘫痪。当我们通过列表的其余部分时,请记住这一点,因为它是大多数这些问题的根源。而且,虽然工程师已经找到了克服这些障碍的方法,但那些解决方案通常涉及将PLC集成到基于PC的系统中,以便利用PLC无法访问的语言的权力。

 

2.建立云连接

 

将资产连接到云端正在迅速成为大多数企业的紧迫问题。为了利用云优惠的成本节约和高功率分析的独特组合,组织需要实施收集和转移数据的策略。

这些数据的大部分应该来自PLC。由于它们在前线上,他们的数据可以赋予洞察力和改善结果。但是,PLC无法自然地实现与云的连接。

Emric Ercan Ayar,IoT解决方案架构师,显示了难度 通过MQTT网关将PLC连接到云端。另一方面,如果PLC可以运行JavaScript,则工程师可以轻松地编程它们以将数据发送到云。

 

3.与数据库接口

 

与数据库接口PLC也不易借给与数据库集成。 Automation.com解释“虽然PLC在快速控制自动化时非常友好,但他们没有容易地共享数据。最多,PLC将与工厂地板上的运营商接口(HMI)和监督控制和数据采集(SCADA)软件包交换信息。必须通过SCADA包收集,转换和转换,通过SCADA包来收集所有与公司业务水平(信息服务,调度,会计和分析系统)的数据交换。“

随着行业进一步自动化过程和集成机器到机器(M2M)通信,这种集成变得越来越重要。如果没有访问SQL等语言,PLC不能轻易访问将使它们提高其效率或有效性的数据库。

 

4.利用开源支持

 

大多数PLC都是限制性的专有系统。因此,公司必须依靠制造商进行支持,修补和其他形式的技术援助。最终,这不如开源替代方案更灵活,更令人愉快和昂贵的。

“开源可以实现技术敏捷性,通常提供多种方法来解决问题,”李康顿解释说 企业家项目 。 “开源通常比专有解决方法更具成本效益。不仅是开源解决方案的企业环境中的廉价均不得更为便宜,以实现同等或优越的能力,但他们也为企业提供了开始小规模的能力。“

通过利用GitHub或各种Linux网络等社区,组织代表赚取大量收益。不幸的是,大多数PLC都不是开源。

 

5.轻松融入新技术

 

PLC往往比其他企业技术更长的寿命。在一篇文章中 控制设计Rick Rice写了关于这对组织系统的影响:“虽然我们有良好的意图,但由于简单的经济学,我们并不替换这个旧的设备 - 记住旧格言,”如果它AIN' T爆发,不要修复它。“此政策工作了一次,但突然我们发现自己越来越难以修理这一设备。这些都是所有电路板级,基于微处理器的设备,而且在我们第一次购买它们时,作物的奶油,时间已通过它们。“

例如,将更高级的CPU合并到传统PLC中并不容易。然而,由于我们从我们的机器之前需要更多的计算能力,这意味着PLC难以跟上。如果公司希望集成AI或实时分析,那么今天的PLC通常不是作业的正确工具。

 

结论

 

PLCNEXT技术

PLC在当今行业面临的主要问题归结为连通性,多功能性和更高的加工能力的需求增加。这就是为什么Phoenix联系正在努力创建下一代PLC。

和 PLCNEXT技术,组织可以利用基于Linux的PLC的力量在他们对工业4.0的过渡中。 PLCNext技术允许工程师使用IEC 61131-3语言和IT语言等JavaScript,Python和C ++的语言编写应用程序,同时利用开源社区的资源。

最终,PLC制造商必须升起以满足明天的技术地平线。这样做,他们将创建超越我们当前限制并为IIOT提供骨干的机器。

 

 

最初发布了 中等的